某食品有限公司购买了我司一台全自动给袋式颗粒包装机

某食品有限公司购买了我司一台全自动给袋式颗粒包装机

一、 项目背景：成长中的“甜蜜烦恼"

某食品有限公司是一家专注于中膨化食品的新兴企业。凭借其独特的配方和优良的品质，其“黄金玉米泡芙"和“海苔脆薯片"等产品在区域市场迅速走红，订单量持续攀升。

然而，随着市场需求的爆发式增长，创始人王厂长却遇到了“甜蜜的烦恼"。公司的生产后端——包装环节，逐渐成为了制约企业发展的最大瓶颈。原有的半自动包装方式已经无法满足日益增长的订单需求，一系列问题开始集中暴露。

二、 面临的困境与挑战

在引入新设备前，某食品的包装车间面临着四大核心挑战：

效率瓶颈，人工成本高企： 依赖人工进行取袋、称重、填充、封口，不仅速度慢（平均每分钟仅能包装15-20袋），而且需要4名工人轮班作业。随着订单增加，加班成为常态，人力成本急剧上升，但效率却始终无法突破。

计量不准，利润与口碑双失： 人工称重误差较大，有时为了满足重量要求而“宁多勿少"，导致每袋产品平均多出2-3克，长期下来原料损耗严重，侵蚀了企业利润。而偶尔出现的重量不足问题，则会引发消费者投诉，损害品牌口碑。

密封不严，产品“酥脆"生命线受威胁： 膨化食品的核心卖点是“酥脆"，而空气中的湿气是其天敌。人工封口的质量参差不齐，部分包装袋存在漏气或封口不牢固的现象，导致产品在运输和货架期内受潮变软，口感大打折扣，退货率居高不下。

包装形式单一，难以满足市场新需求： 市场竞争激烈，新颖的包装形式（如带拉链的自立袋、异形袋）是吸引消费者的重要手段。但原有的设备只能处理简单的背封袋，无法适应新包装需求，限制了产品线的拓展和营销创新。

三、 解决方案：量身定制的智能化包装升级

经过多方考察和对比，某食品最终选择了我们为其量身定制的 ZH全自动给袋式颗粒包装机。该设备契合了膨化食品的包装需求，精准解决了上述所有痛点。

核心优势与匹配点：

全自动化流程，释放生产力： 设备集自动取袋、打印日期、开袋、计量填充、振动、热封、冷却及成品输出于一体，全程无需人工干预。包装速度高达 60袋/分钟，效率提升超过300%，仅需1人监控即可完成原本4人的工作。

高精度计量，杜绝浪费： 配备了先进的 10头电脑组合秤，根据物料特性进行高速精准称重，确保每一袋的重量误差控制在±0.5克以内。既保证了消费者权益，又为企业每年节省了数万元的原料成本。

稳固封口，锁住新鲜： 采用智能温控的加强型热封系统，封口平整、牢固、美观。对于薯片等易碎物料，还特别加装了振动装置，使物料填充更均匀，避免封口时夹料，确保了包装的密封性，有效延长了产品的“酥脆"保质期。

强的适应性，拥抱市场变化： 作为一款给袋式包装机，它可以使用预制好的各种包装袋，无论是普通三边封袋、自立袋，还是带拉链的复合袋，只需简单调整参数即可快速切换，极大地增强了某食品应对市场变化、推出新产品的灵活性。

四、 实施效果与客户反馈

设备投入使用三个月后，某食品的生产面貌焕然一新，取得了好的的成效：

生产效率飞跃： 日均产量提升了3倍，轻松应对“双十一"等销售高峰，订单交付及时率达到100%。

运营成本显著降低： 包装车间人力成本减少75%，每年直接节省人工成本近30万元。原料浪费问题得到根本解决。

产品质量与品牌形象提升： 因包装问题导致的客户投诉率下降了95%以上。产品在货架期内始终保持酥脆口感，获得了经销商和消费者的好评。

市场竞争力增强： 成功推出了多款采用自立拉链袋的新品，产品形象更上档次，迅速占领了年轻消费市场。

王厂长在回访中激动地表示：

“这台ZH给袋式包装机对我们来说，不只是一台设备，更是企业发展的‘加速器’！它解决了我们最大的心病。现在，我们再也不用为包装发愁，可以把全部精力都放在产品研发和市场开拓上。投资回报非常快，这是我们今年做过的最明智的决定！"

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