“鲜味来”食品——拥抱智能化升级，实现产能与品质双飞跃 客户简介

“鲜味来"食品——拥抱智能化升级，实现产能与品质双飞跃

客户简介

“鲜味来"食品有限公司是一家专注于坚果、混合果仁和谷物脆片等健康零食的企业。凭借其对原料的严苛甄选和独特的烘焙工艺，“鲜味来"在年轻消费群体中建立了良好的口碑，产品遍布全国各大商超及线上平台。随着市场需求的迅猛增长，公司原有的半自动包装线逐渐成为制约其发展的瓶颈。

面临的挑战

在引入新设备前，“鲜味来"的生产负责人王厂长面临着一系列棘手的问题：

效率低下，产能受限： 传统的半自动包装机依赖人工称重、投料和封口，平均每分钟只能包装约15-20袋。在销售旺季，订单积压严重，经常出现“爆单"却“爆不出"的尴尬局面。

计量不准，成本高企： 人工称重误差较大，为了保证不缺斤短两，工人往往会多放一些，导致每袋产品平均超重2-3克。按月产量百万袋计算，一项就造成了巨大的原料浪费和利润损失。

包装品质参差不齐： 人工封口的温度和压力不稳定，导致部分包装袋密封不严，产品易受潮、氧化，影响了货架期和品牌形象。客户因包装问题引发的客诉率居高不下。

人力成本攀升，管理困难： 一条包装线需要4-5名工人协同作业，不仅人力成本高，而且人员流动性大，培训和管理难度也随之增加。食品生产对卫生要求高，人工操作也增加了潜在的污染风险。

解决方案：智能组合秤颗粒包装机

经过市场调研和多家供应商对比，“鲜味来"最终选择了我们我们上海铸衡提供的智能组合秤颗粒包装机。我们的解决方案精准地击中了他们的所有痛点：

高精度组合秤： 采用10头电脑组合秤，通过算法从多个称重斗中自动寻找组合，确保每一袋的重量都精准控制在设定值±0.5克以内，解决了人工称重的浪费问题。

高速自动化： 整机实现全自动上料、计量、制袋、填充、封口、分切、计数，包装速度高达60-80袋/分钟，是原有效率的3-4倍，轻松应对生产高峰。

封口技术： 配备PID智能温控系统和稳固的封口压力，确保封口平整、美观、牢固，有效延长产品保质期，提升了货架展示效果。

人性化设计与卫生标准： 整机采用食品级304不锈钢制造，结构开放，易于清洁和维护。触摸屏操作系统简单直观，工人只需简单培训即可上岗，大大降低了操作难度和人力依赖。

实施与成果

从签约到安装调试，我们的工程师团队仅用一周时间就完成了所有工作，并对“鲜味来"的员工进行了系统的操作和保养培训，确保了生产的无缝衔接。

新设备投入使用三个月后，王厂长欣喜地看到了显著的改变：

产能提升300%： 包装效率从原来的20袋/分钟提升至70袋/分钟，不仅完成了现有订单需求，还有余力承接新的代工业务。

成本大幅节约： 精准的计量使原料成本每月节约近5万元。同时，每条生产线仅需1名操作员，人力成本降低了60%以上。

品质与客户满意度双升： 包装袋封口合格率达到99.9%，因包装问题导致的客诉率下降了90%。精美的包装也进一步巩固了“鲜味来"的品牌形象。

管理轻松高效： 自动化生产流程减少了人为干预，生产数据可以实时监控，车间管理变得更加科学、规范。

客户证言

“选择这台颗粒包装机，是我们公司今年最明智的一项投资！" “鲜味来"的王厂长在回访中感慨道，“它不仅仅是一台机器，更是我们企业转型升级的强大引擎。过去我们被包装问题折磨得焦头烂额，现在一切都迎刃而解。从售前咨询到售后服务，这家公司的专业和敬业精神让我们非常放心。未来我们计划再上两条生产线，扩大市场

结语

“鲜味来"的成功案例，生动地展示了自动化包装设备如何为传统食品企业注入新的活力。通过精准解决客户在效率、成本、品质和管理方面的核心痛点，我们不仅是设备供应商，更是企业成长路上的可靠合作伙伴，助力他们在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续发展。

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